Petrokemiske Industri

Harsco Infrastructure har dokumenteret erfaring indenfor nybygning, vedligeholdelse og turnarounds i den petrokemiske industri. Vores multidisciplinære tilgang giver os mulighed for at lede og koordinere et helt spektrum af færdigheder og ekspertise med en operativ tilgang, der tilsikrer rettidig implementering af planlagte vedligeholdelses programmer. Vi samarbejder i et tæt partnerskab med den daglige operative ledelse med det formål at levere verdens førende sikkerheds standarder.

Insight Onsite® 

Inden opstart af det enkelte projekt identificerer vi kundens behov og krav og udfører den vurdering af risici hvor vi naturligvis tager forbehold for de produkter – der produceres på det enkelte anlæg. Produktion af faste stoffer, væsker and gasser har alle unikke sundheds- og sikkerhedskrav. Som et grundlæggende princip, er alt vores materiel Ex-Proof (explosionssikret). Vores omfattende erfaring med flygtige stoffer og arbejder i farlige omgivelser kvalificerer os som partnere til verdens største petrokemiske industri virksomheder.

Stillads, beklædning og inspektion, fjernelse og montering af isolering udvidelse af ventiler, måling af væg tykkelser, varmeveksler rengøring, reparationer, montering og demontering af stillads, er facetter af vores arbejde i den petrokemiske industri. Ved et enkelt produktionsstop er enhver kombination af disse ydelser med til at produktionen hurtigt kan startes igen Da produktionsstop koster mange penge sikrer vi en veltilrettelagt og disciplineret indsats – der garanterer at et stop aldrig varer længere end absolut nødvendigt. Vores globale lager og service centre sikrer hurtige svar og løsninger på såvel planlagte “turn-arounds” og nødstop.

I samarbejde med vores kunder udvikler vi sammen fælles standarder for vedligeholdelses programmer - såvel korte som længevarende – der identificerer prioriteter og deadlines for måneder og år frem. Denne planlægnings baserede tilgang til vedligeholdelse forhindrer afbrydelser og dyre adhoc løsninger – hvilket igen medfører kontrol af kundens vedligeholdelsesomkostninger. Det medfører også et reduceret forbrug af energi da de forebyggende inspektioner CUI (Corrosion under Isolation) er med til at reducere omkostninger yderligere